קבוצת הטכנולוגיה של האנגז'ו נוז'ואו בע"מ

ראשית, צריכת האנרגיה לייצור חמצן ועלות התפעול נמוכות
בתהליך ייצור החמצן, צריכת החשמל מהווה יותר מ-90% מעלויות התפעול. עם אופטימיזציה מתמשכת של טכנולוגיית ייצור חמצן ספיחת לחץ, צריכת החשמל של חמצן טהור ירדה מ-0.45 קילוואט-שעה/מ"ק בשנות ה-90 לפחות מ-0.32 קילוואט-שעה/מ"ק כיום. אפילו עבור ייצור חמצן קריוגני בקנה מידה גדול, צריכת החשמל הנמוכה ביותר של חמצן טהור היא כ-0.42 קילוואט-שעה/מ"ק. בהשוואה לטכנולוגיית ייצור חמצן קריוגני, לטכנולוגיית ייצור חמצן ספיחת לחץ יש יתרונות עלות ברורים בתנאי עבודה שבהם למפעלים אין דרישה לחנקן ותהליך צריכת החמצן אינו דורש דרישות גבוהות לטוהר החמצן וללחץ.
שנית, התהליך פשוט, התפעול גמיש, ונוח להפעלה ועצירה
בהשוואה לטכנולוגיית ייצור חמצן קריוגני, תהליך ייצור חמצן בלחץ מתנדנד הוא פשוט יחסית. ציוד הכוח העיקרי הוא מפוח Roots ומשאבת ואקום Roots, והתפעול פשוט יחסית וקלה לתחזוקה. מכיוון שאין תהליך קירור או חימום במהלך ההפעלה והכיבוי של ציוד ייצור חמצן בלחץ מתנדנד, ההפעלה המקורית אורכת רק 30 דקות לייצור חמצן מוסמך, והכיבוי לטווח קצר אורך רק מספר דקות. יתר על כן, כיבוי המכשיר פשוט יותר, ודורש רק כיבוי של ציוד הכוח ותוכנית הבקרה. בהשוואה לייצור חמצן קריוגני, טכנולוגיית ייצור חמצן בלחץ מתנדנד נוחה יותר להפעלה ועצירה, מה שמפחית משמעותית את עלויות התפעול הכרוכות במהלך ההפעלה והכיבוי של הציוד.

שלישית, זה דורש פחות השקעה ויש לו תקופת בנייה קצרה
זרימת התהליך של התקן לייצור חמצן ספיחת לחץ היא פשוטה, מורכבת בעיקר ממערכת החשמל, מערכת הספיחה ומערכת מיתוג שסתומים וכו'. מספר הציוד קטן, מה שיכול לחסוך בעלות ההשקעה החד-פעמית של הציוד. המכשיר תופס שטח קטן, מה שיכול להפחית את עלות הבנייה האזרחית של המכשיר ואת עלות קרקע הבנייה. מחזור העיבוד והייצור של הציוד קצר יחסית. מחזור העיבוד של הציוד העיקרי בדרך כלל אינו עולה על ארבעה חודשים. בנסיבות רגילות, ניתן להשיג את דרישת ייצור החמצן תוך שישה חודשים. בהשוואה לתקופת הבנייה של כמעט שנה לייצור חמצן קריוגני, זמן הבנייה של המכשיר מצטמצם משמעותית.
רביעית, הציוד פשוט וקל לתחזוקה
הציוד המשמש בטכנולוגיית ייצור חמצן ספיחת לחץ, כגון מפוחים, משאבות ואקום ושסתומים מבוקרי תוכנית, ניתן לייצר באופן מקומי. החלפת חלקי חילוף קלה, מה שיכול להפחית עלויות ולהקל על תקופת הבנייה. תחזוקת הציוד פשוטה ושירות לאחר המכירה נוח. בהשוואה לתחזוקה של מדחסים צנטריפוגליים גדולים המשמשים לייצור חמצן קריוגני, משתמשים בייצור חמצן ספיחת לחץ אינם צריכים להשקיע סכום גדול של כספי תחזוקה או לשכור עובדי תחזוקה מקצועיים.

הנקודה החמישית היא שוויתול העומס נוח
בהשוואה לטכנולוגיית חמצן נוזלי קריוגני, ייצור חמצן ספיחת לחץ יכול להשיג התאמה מהירה של התפוקה והטוהר עם שינוי קטן בצריכת החשמל של חמצן טהור. ניתן להתאים את התפוקה הכללית בין 30% ל-100%, ואת הטוהר בין 70% ל-95%. במיוחד כאשר משתמשים בכמה סטים של התקני ייצור חמצן ספיחת לחץ במקביל, התאמת העומס קלה בהרבה.
שישית, יש לה רמת בטיחות תפעולית גבוהה
בשל העובדה שייצור חמצן באמצעות ספיחת לחץ הוא פעולה בלחץ נמוך בטמפרטורת החדר ולא יהיו תופעות כגון העשרת חמצן נוזלי ואצטילן, הוא בטוח יותר בהשוואה לפעולה בטמפרטורה נמוכה ובלחץ גבוה של ייצור חמצן קריוגני.

לכל צורך בחמצן/חנקן, אנא צרו איתנו קשר:

אנה טל'/וואטסאפ/ווצ'ט:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com