קבוצת הטכנולוגיה של האנגז'ו נוז'ואו בע"מ

למרות שטכנולוגיית חנקן PSA מציגה פוטנציאל גדול ביישומים תעשייתיים, עדיין ישנם כמה אתגרים להתגבר עליהם. כיווני מחקר ואתגרים עתידיים כוללים, בין היתר, את הבאים:

1. חומרים סופחים חדשים: חיפוש אחר חומרים סופחים בעלי סלקטיביות ספיחה ויכולת גבוהה יותר כדי לשפר את טוהר החנקן ואת תפוקתו, ולהפחית את צריכת האנרגיה והעלות.
2. טכנולוגיית צריכת אנרגיה והפחתת פליטות: פיתוח טכנולוגיית ייצור חנקן PSA יעילה יותר מבחינה אנרגטית וידידותית יותר לסביבה, הפחתת צריכת האנרגיה ופליטות הגזים ושיפור הקיימות של תהליך הייצור.
3. יישומי אופטימיזציה ואינטגרציה של תהליכים: על ידי אופטימיזציה של זרימת התהליך, שיפור מבנה המפעל והגברת מידת האוטומציה, טכנולוגיית ייצור חנקן PSA יכולה להשיג יעילות ויציבות גבוהות יותר, ולקדם את האינטגרציה שלה עם טכנולוגיות הפרדת גז אחרות.
4. הרחבת יישומים רב-תכליתיים: חקר הפוטנציאל של טכנולוגיית ייצור חנקן PSA בתחומים חדשים ויישומים חדשים, כגון ביו-רפואה, תעופה וחלל, אחסון אנרגיה ותחומים אחרים, הרחבת טווח היישומים שלה וקידום שדרוג תעשייתי ופיתוח חדשני.
5. תפעול, תחזוקה וניהול מונחי נתונים: שימוש בביג דאטה, בינה מלאכותית ואמצעים טכניים אחרים להשגת ניטור מקוון, תחזוקה ניבויית וניהול חכם של ציוד ייצור חנקן PSA כדי לשפר את האמינות ויעילות התפעול של המכשיר.

לטכנולוגיית ייצור חנקן PSA יש סיכויי פיתוח ויישום רחבים, אך היא עדיין עומדת בפני כמה אתגרים טכניים ובעיות יישום. בעתיד, יש צורך לחזק את שיתוף הפעולה הרב-מפלגתי כדי להתגבר במשותף על בעיות טכניות מרכזיות, לקדם את הפיתוח והיישום החדשניים של טכנולוגיית ייצור חנקן PSA, ולתרום תרומה גדולה יותר לאיכות ויעילות הייצור התעשייתי ולפיתוח בר-קיימא.