Hunzhou Nuzhuo Technology Group Co., Ltd.

מיניאטור של חנקן נוזלי תעשייתי מתייחס בדרך כלל לייצור חנקן נוזלי בציוד או מערכות קטנות יחסית. מגמה זו לקראת מיניאטוריזציה הופכת את ייצור החנקן הנוזלי לגמיש, נייד ומתאים יותר למגוון מגוון יותר של תרחישי יישומים.

למזעור חנקן נוזלי תעשייתי, יש בעיקר את השיטות הבאות:

יחידות הכנת חנקן נוזליות מפושטות: יחידות אלה משתמשות בדרך כלל בטכנולוגיית הפרדת אוויר כדי לחלץ חנקן מהאוויר בשיטות כמו ספיחה או הפרדת קרום, ואז להשתמש במערכות קירור או מרחיבות כדי לקרר את החנקן למצב נוזלי. יחידות אלה בדרך כלל קומפקטיות יותר מיחידות הפרדת אוויר גדולות והן מתאימות לשימוש בצמחים קטנים, מעבדות או בהן יש צורך בייצור חנקן באתר.

מיניאטוריזציה של שיטת הפרדת אוויר בטמפרטורה נמוכה: שיטת הפרדת אוויר בטמפרטורה נמוכה היא שיטת ייצור חנקן תעשייתי נפוצה, וחנקן נוזלי מטוהר באמצעות דחיסה מרובת שלבים, התרחבות קירור ותהליכים אחרים. ציוד להפרדת אוויר ממוזערת בטמפרטורה נמוכה משתמש לעתים קרובות בטכנולוגיית קירור מתקדמת ומחליפי חום יעילים כדי להפחית את גודל הציוד ולשפר את יעילות האנרגיה.

מיניאטוריזציה של שיטת אידוי ואקום: בתנאי ואקום גבוהים, חנקן גזי מתאדה בהדרגה בלחץ, כך שהטמפרטורה שלו מופחתת, ולבסוף מתקבל חנקן נוזלי. ניתן להשיג שיטה זו באמצעות מערכות ואקום ממוזערות ומאיידים, והיא מתאימה ליישומים בהם נדרש ייצור מהיר של חנקן.

למזעור החנקן הנוזלי התעשייתי יש את היתרונות הבאים:

גמישות: ניתן להזיז ולפרוס את ציוד ייצור החנקן הנוזלי הממוזג על פי הצרכים בפועל כדי להסתגל לצרכים של אירועים שונים.

ניידות: המכשיר קטן, קל לנשיאה ולהובלה, ויכול להקים במהירות מערכות ייצור חנקן באתר.

יעילות: ציוד ייצור חנקן נוזלי ממוזער משתמש לעתים קרובות בטכנולוגיה מתקדמת ומחליפי חום יעילים כדי לשפר את יעילות האנרגיה ולהפחתת צריכת האנרגיה.

הגנה על הסביבה: חנקן נוזלי, כנוזל קירור נקי, אינו מייצר חומרים מזיקים במהלך השימוש וידידותי לסביבה.

התהליך של ייצור חנקן נוזלי כולל בעיקר את הצעדים הבאים, להלן מבוא תהליך מפורט:

דחיסת אוויר וטיהור:

1. האוויר נדחס לראשונה על ידי מדחס האוויר.

2. האוויר הדחוס מקרר ומטהר כדי להפוך לעיבוד אוויר.

העברת חום ונוזל:

1. אוויר העיבוד הוא חום מוחלף עם הגז בטמפרטורה נמוכה דרך מחליף החום הראשי לייצור נוזלים ולהיכנס למגדל השבר.

2. טמפרטורה נמוכה נגרמת כתוצאה מהרחבת מצערת אוויר בלחץ גבוה או התרחבות של מרחיב אוויר בלחץ בינוני.

שבר וטיהור:

1. אוויר מזוקק בפרקקטור באמצעות שכבות מגשים.

2. חנקן טהור מיוצר בחלקו העליון של העמודה התחתונה של הפרקקטור.

מחזר קיבולת קרה ופלט מוצר:

1. הטמפרטורה הנמוכה חנקן טהור מהמגדל התחתון נכנס למחליף החום העיקרי ומשחזר את הכמות הקרה על ידי חילופי חום עם אוויר העיבוד.

2. חנקן טהור מחומם מחדש מוצג כמוצר והופך לחנקן הנדרש על ידי המערכת במורד הזרם.

ייצור חנקן נוזלי:

1. החנקן המתקבל בשלבים לעיל נוזל עוד יותר בתנאים ספציפיים (כמו טמפרטורה נמוכה ולחץ גבוה) ליצירת חנקן נוזלי.

2. חנקן נוזלי יש נקודת רתיחה נמוכה במיוחד, בערך -196 מעלות צלזיוס, ולכן יש לאחסן אותה ולהובלה בתנאים קפדניים.

אחסון ויציבות:

1. חנקן נוזלי מאוחסן במכולות מיוחדות, אשר בדרך כלל יש תכונות בידוד טובות כדי להאט את קצב האידוי של חנקן נוזלי.

2. יש לבדוק באופן קבוע את ההידוק של מיכל האחסון ואת כמות החנקן הנוזלי כדי להבטיח את איכות ויציבות החנקן הנוזלי.