מזל טוב על הביצוע המוצלח של פרויקט אוגנדה! לאחר חצי שנה של עבודה קשה, הצוות הפגין ביצוע מעולה ורוח עבודת צוות כדי להבטיח את השלמתו החלקה של הפרויקט. זוהי עוד תצוגה מלאה של כוחה ויכולתה של החברה, והתמורה הטובה ביותר לעבודתם הקשה של חברי הצוות. אני מקווה שחברי הצוות יוכלו להמשיך ולשמור על מצב עבודה יעיל זה ולתרום יותר לפיתוח החברה. יחד עם זאת, צפוי שהפרויקט יוכל להשיג הצלחה ויתרונות גדולים יותר בפעילות עתידית.
אנו מציגים בכנות ללקוחותינו את תהליך ייצור פרויקטים של הפרדת אוויר במפעל שלנו.
תהליך הייצור של פרויקט הפרדת אוויר של חמצן נוזלי וחנקן נוזלי כולל בעיקר את השלבים הבאים:
1, אוויר דחוס: דחיסה מתבצעת בדרך כלל באמצעות מדחסים בורגיים או בוכנים כדי להגביר את ריכוז החמצן והחנקן באוויר על ידי הגדלת צפיפות מולקולות הגז.
קירור מקדים של האוויר: יש לקרר את האוויר הדחוס מקדים דרך המעבה, וצינור קירור המים במעבה מוריד את טמפרטורת האוויר, כך שאדי המים שבו מתעבים לנוזל מים.
2, הפרדת אוויר: לאחר קירור מוקדם של האוויר לתוך ציוד ההפרדה, באמצעות תפקיד מסננת מולקולרית ומסנן מולקולרי, השימוש בחמצן וחנקן בקצב שקיעת האוויר הוא עיקרון שונה, החמצן והחנקן מופרדים.
3, חמצן דחוס וחנקן מזוקק: החמצן והחנקן המופרדים נדחסים וקוררים פעמיים בהתאמה כדי להגדיל את ריכוזם.
הנזלת אוויר: השלב האחרון ביצירת חמצן וחנקן הוא הנזלת חמצן וחנקן, אשר מושגת בדרך כלל על ידי הורדת הטמפרטורה והגברת הלחץ.
4, הפרדת חמצן נוזלי וחנקן נוזלי: לחמצן נוזלי וחנקן נוזלי יש נקודות רתיחה שונות בטמפרטורות נמוכות, וניתן להפריד ביניהם בנקודות רתיחה שונות על ידי שליטה בטמפרטורה ובאמצעות טכניקות כגון הפרדת פלאש.
בנוסף, בהתאם לתהליך ולציוד הספציפיים, פרויקט הפרדת האוויר עשוי לכלול גם שלבים נוספים, כגון תהליכי התפשטות גזי פליטה בזרימה חוזרת, תהליכי דחיסה חיצוניים וכו', המסייעים בשיפור טוהר החנקן ובאופטימיזציה של יעילות התפעול של הציוד.
באופן כללי, תהליך הייצור של פרויקט הפרדת אוויר של חמצן נוזלי וחנקן נוזלי הוא תהליך מורכב ועדין, הדורש בקרה קפדנית על התנאים והפרמטרים של כל שלב כדי להבטיח את איכות התפוקה והאיכות של המוצר. במקביל, עם התקדמות הטכנולוגיה המתמשכת, יעילות הייצור ואיכות פרויקטי הפרדת אוויר של חמצן נוזלי וחנקן נוזלי גם הם משתפרים כל הזמן.
מרכיבי פרויקט הפרדת האוויר באמצעות חמצן נוזלי וחנקן נוזלי כוללים בעיקר את החלקים הבאים:
1, מדחס אוויר: משמש לדחיסת אוויר ללחץ הנדרש, תוך הגברת ריכוז החמצן והחנקן באוויר.
2, מצנן אוויר: קירור האוויר הדחוס מסייע בהסרת אדי מים ממנו ומוריד את טמפרטורת האוויר לצורך עיבוד נוסף.
3, מסננת מולקולרית ומסנן מולקולרי: באמצעות ספיחה או סינון, מסירים זיהומים ולחות מהאוויר, תוך ניצול ההבדל בגודל המולקולרי של חמצן וחנקן לצורך הפרדה ראשונית.
4, מרחיב: משמש במחזור הקירור להפחתת טמפרטורת האוויר ולניצול חלק מהנפח הקר כדי לשפר את יעילות ניצול האנרגיה.
5, מחליף חום ראשי: משמש לקירור האוויר לטמפרטורה נמוכה יותר תוך שחזור כמות הקור שנוצרת במהלך ההרחבה ותהליכים אחרים.
6, מגדל זיקוק (מגדל עליון ותחתון): זהו החלק המרכזי של יחידת הפרדת האוויר, המגדל העליון והתחתון משתמשים בהפרש נקודת הרתיחה של חמצן וחנקן, באמצעות תהליך הזיקוק כדי להפריד עוד יותר את החמצן והחנקן.
7, מיכל אחסון חמצן נוזלי וחנקן נוזלי: משמש לאחסון תוצרי חמצן נוזלי וחנקן נוזלי מופרדים.
8, מאייד עיבוי: משמש לעיבוי חנקן ואידוי חמצן נוזלי בתהליך היישור כדי לשמור על תהליך היישור.
9, תת-מקרר חנקן נוזלי-אוויר: הנוזל הקריוגני מקורר יתר, הגיזוז לאחר המצערת מצטמצם ותנאי התיקון משתפרים.
10, מערכת בקרה: כוללת מגוון חיישנים, שסתומים ומדדים, המשמשים לניטור ובקרה של הפרמטרים של תהליך הייצור כולו על מנת להבטיח פעולה יציבה של הציוד ואיכות המוצר.
11, צינורות ושסתומים: משמשים לחיבור רכיבים בודדים ליצירת זרימת תהליך מלאה.
12, ציוד עזר: כגון משאבות מים, מגדלי קירור, ציוד אספקת חשמל וכו', כדי לספק שירותי עזר ותמיכה נחוצים לכל התקן הפרדת האוויר.
רכיבים אלה פועלים יחד כדי להשלים את התהליך כולו, החל מדחיסת אוויר, קירור, טיהור והפרדה ועד לאחסון מוצרים. תצורות ספציפיות וסוגי רכיבים עשויים להשתנות בהתאם לגודל, לרמה הטכנית ולדרישות התהליך של מתקן הפרדת האוויר.
זמן פרסום: 28 באפריל 2024