קבוצת הטכנולוגיה של האנגז'ו נוז'ואו בע"מ

מושגים בסיסייםBPCS

מערכת בקרת תהליכים בסיסית: מגיבה לאותות קלט מתהליך, ציוד הקשור למערכת, מערכות ניתנות לתכנות אחרות ו/או מפעיל, ומייצרת מערכת הגורמת לתהליך ולציוד הקשור למערכת לפעול כנדרש, אך אינה מבצעת פונקציות בטיחות של מכשור עם SIL≥1 המוצהר. (קטע: GB/T 21109.1-2007 (IEC 61511-1:2003, IDT) בטיחות פונקציונלית של מערכות בטיחות מכשור בתעשיית התהליכים - חלק 1: מסגרת, הגדרות, דרישות מערכת, חומרה ותוכנה 3.3.2)

מערכת בקרת תהליכים בסיסית: מגיבה לאותות קלט ממדידות תהליך וציוד קשור אחר, מכשירים אחרים, מערכות בקרה או מפעילים. בהתאם לחוק, לאלגוריתם ולשיטה של ​​בקרת התהליך, אות הפלט נוצר כדי לממש את פעולת בקרת התהליך והציוד הקשור אליה. במפעלים או במפעלים פטרוכימיים, מערכת בקרת התהליך הבסיסית משתמשת בדרך כלל במערכת בקרה מבוזרת (DCS). מערכות בקרת תהליכים בסיסיות אינן אמורות לבצע פונקציות בטיחותיות עבור SIL1, SIL2, SIL3. (קטע: GB/T 50770-2013 קוד לתכנון מערכות בטיחותיות פטרוכימיות 2.1.19)

『SIS』

מערכת בטיחותית מבוססת מכשירים: מערכת מבוססת מכשירים המשמשת ליישום פונקציית בטיחות אחת או יותר של מכשירים. מערכת SIS יכולה להיות מורכבת מכל שילוב של חיישן, פותר לוגיקה ואלמנט סופי.

פונקציית בטיחות מכשיר; ל-SIF יש SIL ספציפי להשגת פונקציות בטיחות בטיחות פונקציונליות, שיכולות להיות גם פונקציית הגנה על בטיחות מכשיר וגם פונקציית בקרת בטיחות מכשיר.

רמת שלמות בטיחות; SIL משמשת לציון רמות נפרדות (אחת מ-4 רמות) עבור דרישות שלמות הבטיחות של פונקציות בטיחות מכשור שהוקצו למערכות בטיחות מכשור. SIL4 היא רמת שלמות הבטיחות הגבוהה ביותר ו-SIL1 היא הנמוכה ביותר.
(קטע: GB/T 21109.1-2007 (IEC 61511-1:2003, IDT) בטיחות פונקציונלית של מערכות בטיחותיות מבוססות מכשור לתעשיית התהליכים חלק 1: מסגרת, הגדרות, דרישות מערכת, חומרה ותוכנה 3.2.72/3.2.71/3.2.74)

מערכת בטיחותית מבוססת מכשירים: מערכת מבוססת מכשירים המיישמת פונקציה אחת או יותר מבוססת בטיחות. (קטע: GB/T 50770-2013 קוד לתכנון מערכות בטיחותיות מבוססות מכשירים פטרוכימיות 2.1.1);

ההבדל בין BPCS ל-SIS

מערכת בטיחותית מבוססת מכשור (SIS) אינה תלויה במערכת בקרת התהליך BPCS (כגון מערכת בקרה מבוזרת DCS וכו'). הייצור בדרך כלל רדום או סטטי. לאחר הפעלת מכשיר או מתקן ייצור, ניתן לבצע פעולה מדויקת באופן מיידי, כך שתהליך הייצור יופסק בבטחה או ייבא אוטומטית מצב בטיחות קבוע מראש. מערכת זו חייבת להיות בעלת אמינות גבוהה (כלומר, בטיחות תפקודית) וניהול תחזוקה סטנדרטי. אם מערכת הבטיחות המבוצעת כשל, הדבר עלול להוביל לעיתים קרובות לתאונות בטיחות חמורות. (קטע: המינהל הכללי לפיקוח בטיחות מס' 3 (2014) מס' 116, חוות דעת מנחות של המינהל הממלכתי לפיקוח בטיחות על חיזוק ניהול מערכות מכשור בטיחות כימיות)

משמעות אי-תלות ב-SIS מ-BPCS: אם הפעולה הרגילה של לולאת הבקרה של BPCS עומדת בדרישות הבאות, ניתן להשתמש בה כשכבת מגן עצמאית. לולאת הבקרה של BPCS צריכה להיות מופרדת פיזית מלולאת הבטיחות התפקודית SIF של מערכת הבטיחות המאובטחת (SIS), כולל החיישן, הבקר והרכיב הסופי.

ההבדל בין BPCS ל-SIS:

פונקציות ייעודיות שונות: פונקציית ייצור / פונקציית בטיחות;

מצבי הפעלה שונים: בקרה בזמן אמת / נעילת זמן מעל מגבלת יתר;

דרישות אמינות שונות: SIS דורש אמינות גבוהה יותר;

שיטות בקרה שונות: בקרה רציפה כבקרה ראשית / בקרה לוגית כבקרה ראשית;

שיטות שונות של שימוש ותחזוקה: SIS מחמיר יותר;

קישור BPCS ו-SIS

ניתן לשקול ולקבוע האם BPCS ו-SIS יכולים לשתף רכיבים משלושת ההיבטים הבאים:

דרישות והוראות של מפרטי תקן, דרישות בטיחות, מתודולוגיית IPL, הערכת SIL;

הערכה כלכלית (בתנאי שמתקיימות דרישות בטיחות בסיסיות), לדוגמה, ניתוח ALARP (נמוך ככל האפשר);

מנהלים או מהנדסים נקבעים על סמך ניסיון ורצון סובייקטיבי.

כך או כך, נדרשת הדרישה המינימלית לעמידה בדרישות התקנות והתקנים.